封口完美的剖面圖
封口動(dòng)作順序：
1、桶身、桶蓋組合完畢，頂?shù)状蟊P將其壓住，旋轉(zhuǎn)到所需轉(zhuǎn)速。
2、一道輪靠近桶蓋，沿徑向進(jìn)給到卷封所需值。
3、一道輪退出，二道輪進(jìn)給，完成卷邊成型。
分析1：底蓋預(yù)卷處變形
解決1：做好來料檢驗(yàn)和防護(hù)措施
分析2：底蓋預(yù)卷不良
解決2：預(yù)卷質(zhì)量控制
分析1：桶框扳邊處變形
解決1：檢查設(shè)備情況，減少搬運(yùn)，做好來料檢驗(yàn)和防護(hù)措施
分析2：頂?shù)淄休佭^高
解決2：適當(dāng)降低托輥
分析3：桶框扳邊角度大
解決3：調(diào)整扳邊尺寸
分析1：大盤間距設(shè)置過長(zhǎng)
解決1：重新調(diào)整間距
分析2：壓力不足
解決2：檢測(cè)封口壓力
分析3：扳邊尺寸大小不一
解決3：檢查扳邊尺寸，做好質(zhì)量控制
分析1：底蓋缺陷
解決1：檢查底蓋預(yù)卷邊，做好來料控制
分析2：封口輪磨損
解決2：更換封口輪
分析3：壓輪調(diào)節(jié)絲桿松動(dòng)
解決3：增加鎖緊裝置
分析1：一道輪進(jìn)給過量
解決1：調(diào)整一道輪進(jìn)給量
分析2：封口輪選擇錯(cuò)誤
解決2：更換合適的封口輪
分析3：焊縫搭接量過寬
解決3：調(diào)整焊縫搭接量
分析1：封口大盤歪斜
解決1：調(diào)正封口大盤
分析2：封口大盤磨損
解決2：更換大盤
分析3：滾輪軸向間距過大
解決3：調(diào)整軸向間距
分析4：底蓋深度不匹配
解決4：調(diào)整底蓋深度
分析5：大盤轉(zhuǎn)速和凸輪
解決5：匹配二者速度
值得注意的事情！
（1）封口過程中的潤(rùn)滑是至關(guān)重要的，影響到卷封的毛邊、鐵絲，影響模具的使用壽命等。
（2）封口輪是有使用限度的，需根據(jù)生產(chǎn)量制定更換周期，在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)有壓痕，需立即停機(jī)更換，避免安全隱患。